Quais são as diferenças entre secador de bota de duto de ar forçado e outros equipamentos de secagem?

O mecanismo operacional desecador de bota de duto de ar forçadobaseia -se no efeito de acoplamento do campo turbulento e da transferência de calor médio poroso. Seu principal recurso está no design de orientação direcional do sistema de organização do fluxo de ar. O duto de ar espiral formado pela placa -guia dentro do equipamento pode produzir o efeito coanda, de modo que o ar quente forma um jato anexado ao longo da superfície da bota.

Por que o secador de bota de duto de ar forçado pode evitar superaquecimento local de secadores tradicionais?

A chave parasecador de bota de duto de ar forçadoEvitar o superaquecimento local dos secadores tradicionais está no algoritmo tridimensional de distribuição de volume de ar para ajustar os parâmetros da equação de Bernoulli de cada saída de ar em tempo real para garantir que o gradiente de diferença de temperatura entre as paredes interno e externo da bota seja sempre menor que a limse de transição do material do material.

Comparado com a secagem tradicional de radiação, a diferença de consumo de energia desecador de bota de duto de ar forçadoVem do mecanismo de recuperação de calor latente de mudança de fase do módulo de desumidificação ativo. Quando os operadores estão preocupados com o equilíbrio da eficiência da secagem e do consumo de energia, o secador de bota de duto de ar forçado usa o evaporador e o condensador para pedalar reversamente o vapor de água no ar de exaustão e depois o usa para pré-aquecer o ar de admissão, formando um processo termodinâmico de circuito fechado. Esse projeto estrutural reduz a taxa de perda de calor sensata durante o processo de secagem em cerca de 40% em comparação com o equipamento convencional, e nenhum dispositivo de desumidificação adicional é necessário.

Como prolongar a vida útil do filtro de secador de botas de bota de duto de ar forçado?

Osecador de bota de duto de ar forçadousa um material de filtro composto com um tamanho de poro de gradiente. A camada grossa captura detritos de fibra e a camada eletrotática de eletreto absorve partículas submicrônicas. Esse modo de filtragem graduado estende o ciclo de manutenção a 2,3 vezes o dos produtos convencionais. O sistema de monitoramento dinâmico de pressão pode identificar automaticamente o status do bloqueio do filtro e solicitar o limite de limpeza através da interface HMI para evitar o risco de sobrecarga de motor causada pela perda excessiva de pressão no equipamento tradicional.